①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,太原無(wú)縫鋼管,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測試,如果表面沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機進(jìn)行切割,切割成長(cháng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
劣質(zhì)不銹鋼無(wú)縫鋼管的內徑尺寸波動(dòng)較大,是因為鋼的溫度不穩定有就會(huì )有陰陽(yáng)面。鋼的成分也不均勻。由于設備簡(jiǎn)陋,地基強度低,太原無(wú)縫鋼管廠(chǎng),軋機的彈跳大。會(huì )出現有同一周內內徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻也極易產(chǎn)生斷裂。偽劣結構用不銹鋼無(wú)縫鋼管的縱筋經(jīng)常是呈波浪形的。
鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類(lèi)。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,太原無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家直銷(xiāo),但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗來(lái)檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
分類(lèi)
沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(Q215-A Q275-A 和1050號鋼)低合金鋼(09MnV16Mn等)合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的用于輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專(zhuān)用的用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類(lèi)。
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